800噸汽車輪轂罩壓型液壓機

 

　　液壓機在汽車制造領域應用廣泛，本系列設備性價比高，操作簡便，壓制效果好，可單獨沖壓汽車零部件，也可根據(jù)用戶需求布置自動化生產(chǎn)線，接下來，我們來看一下800噸四柱液壓機沖壓汽車輪轂罩現(xiàn)場。

汽車輪轂罩壓型液壓機

汽車輪轂罩蓋原件

汽車輪轂罩蓋壓制細節(jié)圖

汽車輪轂罩蓋壓制成形工件

　　800噸汽車輪轂罩壓型液壓機簡介：

 

　　一、四柱液壓機性能及結構概述

 

　　1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

 

　　1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。

 

　　1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

 

　　二、四柱液壓機的液壓系統(tǒng):

 

　　2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側。

 

　　2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

 

　　2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

 

　　2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

 

　　三、液壓機的電氣控制系統(tǒng)

 

　　3.1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

 

　　3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

 

　　3.3、液壓機設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

 

　　四、四柱液壓機的操作方式

 

　　4.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。

 

　　4.2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調(diào)整。

 

　　4.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

 

　　五、液壓機的安全保護裝置

 

　　5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。

 

　　5.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。

 

　　5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。

 

　　六、液壓機的設備工作環(huán)境

 

　　6.1、電源：三相380v50HZ

 

　　6.2、工作環(huán)境溫度：0～40℃

800噸四柱液壓機客戶現(xiàn)場圖

　　800噸汽車輪轂罩壓型液壓機性能特點：

 

　　1、三梁四式結構，經(jīng)濟適用。速度快，效率高。

 

　　2、生產(chǎn)節(jié)拍可達4-5次/分，用電省，特別適合汽車輪輻的拉深成型、落料、壓裝等大批量汽車零件的生產(chǎn)工藝。

 

　　3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成控制，減少了泄露點，動作可靠，壽命長，電氣系統(tǒng)采用進口PLC控制，性能穩(wěn)定可靠，

 

　　4、可實現(xiàn)定程壓制及定壓壓制兩種工藝動作，調(diào)整、手動、半自動三種操作規(guī)范。

 

　　5、具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用繼電器或“PLC”可編程序控制器。

 

　　山東宇智液壓機生產(chǎn)廠家在行業(yè)內(nèi)率先實行ISO9001：2008國際質(zhì)量體系和CE質(zhì)量認證，主要生產(chǎn)的100噸-5000噸共8大系列、100多個品種的各類單柱、四柱、框架式數(shù)控伺服液壓機。同時公司依托內(nèi)部技術力量，供應國外客戶各類沖壓自動生成線。產(chǎn)品訂購請咨詢【18306370829】.