耐火磚成形液壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線

 

　　目前市場(chǎng)上有液壓式、曲柄式和摩擦式三種耐火材料成型設(shè)備，使用最多的還是液壓式的耐火材料成型設(shè)備——耐火材料成型液壓機(jī)，這種液壓機(jī)設(shè)備彌補(bǔ)了傳統(tǒng)耐火材料成型設(shè)備的不足和缺陷，是目前耐火材料產(chǎn)業(yè)應(yīng)用最廣的設(shè)備。本機(jī)可單獨(dú)壓制成形，也可以配自動(dòng)送料裝置完成耐火磚的自動(dòng)化生產(chǎn)任務(wù)，以下是客戶(hù)自動(dòng)化生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)圖。

耐火磚自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線

耐火磚鎂炭磚成形液壓機(jī)生產(chǎn)線

　　耐火磚成形液壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線采用電液一體化和智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了布料、成型、出磚和碼垛的自動(dòng)化，具有產(chǎn)量高、成本低的優(yōu)勢(shì)。本生產(chǎn)線采用液壓分級(jí)、自動(dòng)排氣技術(shù)，過(guò)程控制，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。耐火材料成型液壓機(jī)可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)一次壓制多塊耐火磚，比其他磚機(jī)產(chǎn)量高得多，液壓系統(tǒng)效率高，熱量少，壓制周期短。

耐火材料沖壓生產(chǎn)線

　　和傳統(tǒng)的設(shè)備相比，我們的耐火磚成形液壓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢(shì)：

 

　　1、耐火磚液壓機(jī)采用四柱立式結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)噪音，大大延長(zhǎng)了使用壽命;

 

　　2、采用三梁四柱導(dǎo)向，定位準(zhǔn)確，無(wú)壓力偏差和模具損壞，壓制產(chǎn)品外觀美觀;

 

　　3、通過(guò)對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)壓榨，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率;

 

　　4、采用自動(dòng)送料、布料、磚塊編碼技術(shù)，有效地節(jié)約了人工成本，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化;

 

　　5、獨(dú)特雙面加壓成型工藝，通過(guò)模框浮動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面加壓效果，保證了成型磚坯的品質(zhì);

 

　　6、一套耐火磚液壓機(jī)通過(guò)更換模具可生產(chǎn)各種標(biāo)型和異型耐火磚;

 

　　7、設(shè)備壓力大于摩擦壓力機(jī)，噸位200-1200噸都有;

 

　　8、全自動(dòng)操作，自動(dòng)送料、自動(dòng)布料、自動(dòng)壓制成型、自動(dòng)出磚，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化;

 

　　9、壓力穩(wěn)定，輸出壓力高于摩擦壓力機(jī)，可根據(jù)需要調(diào)整;

 

　　10、通過(guò)設(shè)定排氣時(shí)間和次數(shù)，實(shí)現(xiàn)成型磚坯內(nèi)部沒(méi)有空氣，在燒結(jié)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)斷裂。

 

　　液壓機(jī)廠家山東宇智智能液壓機(jī)生產(chǎn)廠家擁有大型落地鏜銑床、重型車(chē)床、銑床刨床等關(guān)鍵設(shè)備，工藝裝備先進(jìn)，可設(shè)計(jì)生產(chǎn)6000噸以下各類(lèi)四柱液壓機(jī)、框架單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)、雙動(dòng)液壓機(jī)、單柱壓裝校直機(jī)、橋殼液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、封頭液壓機(jī)、聯(lián)動(dòng)液壓機(jī)、粉末制品液壓機(jī)、壓藥液壓機(jī)等十余個(gè)系列二百余個(gè)品種，同時(shí)還可承擔(dān)各種液壓專(zhuān)機(jī)、成套成線設(shè)備的設(shè)計(jì)制造！